对于食品原辅料的批号，无论复杂还是简单，企业都应在内部订立一个编码规则。目前，主要有以下几种方式：

       对于这一类物料的管理存在一个比较困难的问题就是，当新的一批物料到厂时，存在原物料未用完，原料批号该怎样确定的问题。对于这种情况，我们可以考虑采取以下两种方式来管理：

1、将物料分装小包装入库储存

       这种方式针对的是易于拆分分装的物料，但是如果对于一些特殊的物料（如盐酸等）还是不适宜此种方法的。如果采取的是此种方式，需要注意两点，一是拆分成小包装后，需要加贴对应的标识，包括名称、批号、供应商名称、生产日期等信息。二是工器具的清洁，这个工器具除了包括包装袋（桶等），还包括拆分过程中使用的工器具。

2、将物料转移到周转容器或清空

        这种方式常常针对的是液态、气体物料。我们可以通过将原有物料清空或者转移到周转容器的方法来解决这个问题。如果采取的是这种方式，需注意以下几点：

（1）尽量避免从不同公司采购同一种物料或供应商同一次来料混杂着好几个批次的物料。

（2）上面所说的清空并不只是单单的当次清空，还包括定期清空。定期清空常适用于原物料不宜清空或转移到周转容器的情况。但我们需对此进行一定的规定，包括当原物料还剩一定的量时方可注入新的物料以及定期清空的频率等等。

（3）工器具的清洁不宜忽视。这里说的工器具包括管道、槽罐、周转容器等等。

“先进先出”原则

       对于先进先出原则，大家都比较熟悉。但有些人对先进先出理解为仅限于仓库，认为先到仓库的物料应该先用。其实，这种理解是片面的。

       对于原料的先进先出，生产车间也需有所要求。除了对员工进行有关先进先出的培训之外，我们还可以采取建立台账的方式来帮助员工建立先进先出的习惯，这样每次领料数量和批号、使用量和批号、剩余量和批号，通过这个台账，我们能够非常清晰地看出是否遵循了先进先出的原则。